3000T / M خط آنودیزر عمودی با آنودیزر اسید گوگرد نوع II و پوشش الکتروفورتیک برای قاب چادر در فضای باز

این خط تولید به طور خاص برای عملیات سطحی پروفیل ها و لوله های آلومینیومی مورد استفاده در فریم چادرهای فضای باز طراحی شده است. این خط دارای چیدمان عمودی با آنودایزینگ اسید سولفوریک نوع II و سپس پوشش الکتروفورتیک است. ظرفیت هدف پروژه 3000 تن در ماه است، که ظرفیت نهایی به مقطع پروفیل، تراکم بارگذاری، چرخه فرآیند، الگوی شیفت و بازده بستگی دارد.

فریم چادرهای فضای باز در معرض باران، نور UV و تغییرات دما قرار دارند. آنودایزینگ اسید سولفوریک نوع II یک لایه اکسید متخلخل ایجاد می کند که پایه ای برای رنگ آمیزی و مقاومت در برابر خوردگی فراهم می کند. پوشش الکتروفورتیک اعمال شده بر روی سطح آنودایز شده، مقاومت در برابر آب و هوا را افزایش داده و محافظت مکانیکی را فراهم می کند. پیکربندی خط عمودی به ویژه برای لوله ها و پروفیل های آلومینیومی بلند مناسب است و جابجایی و انتقال بین مخازن را برای قطعات کار طولانی تر آسان تر می کند.

این یک جریان فرآیند معمولی را نشان می دهد. تعداد نهایی مخازن، زمان فرآیند، غلظت حمام و دما در مرحله طراحی فرآیند پروژه تأیید می شوند.

ویژگی های کلیدی

• مناسب برای لوله ها و پروفیل های بلند فریم چادر، با جابجایی آسان تر بین مخازننوع II + الکتروفورز:
• لایه آنودایز شده پایه ای برای رنگ آمیزی و مقاومت در برابر خوردگی فراهم می کند؛ پوشش الکتروفورتیک از مقاومت در برابر آب و هوای فضای باز و محافظت سطح پشتیبانی می کندکنترل خودکار:
• پارامترهای فرآیند را می توان برای مدیریت دسته ای و تولید قابل تکرار تنظیم، ذخیره و ثبت کردبازیابی رنگ:
• سیستم بازیابی RO به کاهش مصرف رنگ الکتروفورز و تثبیت شرایط مخزن شستشو کمک می کندتصفیه اگزوز:
• تصفیه دود اسیدی/قلیایی از محیط کارگاه و الزامات زیست محیطی پروژه پشتیبانی می کندظرفیت قابل تنظیم:
• منابع تغذیه، مخازن، کوره پخت و سیستم های جابجایی را می توان برای ظرفیت هدف و طول محصول پیکربندی کردپیکربندی خط

سوالات متداول

• آنودایزینگ اسید سولفوریک نوع II با پوشش الکتروفورتیک معمولاً استفاده می شود. ضخامت نهایی لایه، رنگ و الزامات مقاومت در برابر آب و هوا توسط سفارش و مشخصات پروژه تعیین می شود.
  هدف از آنودایزینگ نوع II به علاوه الکتروفورز چیست؟
• آنودایزینگ پایه ای برای مقاومت در برابر خوردگی و رنگ آمیزی فراهم می کند. پوشش الکتروفورتیک از مقاومت در برابر آب و هوا، عملکرد در برابر نور UV و محافظت سطح پشتیبانی می کند. این ترکیب برای پروفیل های آلومینیومی فضای باز استفاده می شود.
  خط آنودایزینگ عمودی چه طول پروفیلی را می تواند مدیریت کند؟
• خط عمودی برای پروفیل های بلند مناسب است. حداکثر طول توسط عمق مخزن و شرایط کارخانه تعیین می شود و باید بر اساس نقشه محصول طراحی شود.
  ظرفیت 3000 تن در ماه چگونه محاسبه می شود؟
• این از وزن پروفیل در متر، تعداد قطعات در هر بار، زمان چرخه، شیفت های کاری و بازده محاسبه می شود. مقدار نهایی تجهیزات و ابعاد مخازن پس از ارزیابی پروژه تأیید می شوند.
  چه تجهیزاتی در خط گنجانده شده است؟
• پیش تصفیه، آنودایزینگ، الکتروفورز، منابع تغذیه، چیلر، کوره پخت، بارگیری/تخلیه، جرثقیل، آب خالص، بازیابی، تصفیه دود و سیستم کنترل.
  چگونه ثبات رنگ مدیریت می شود؟
• این از طریق پارامترهای فرآیند، نگهداری حمام، سوابق دسته ای و بازرسی مدیریت می شود. تلرانس رنگ نهایی باید در مشخصات فنی پروژه توافق شود.
  تماس با ما