Guangdong MEI-AL Technology Co., Ltd. سوالات عمومی شرکت

 Our anodizing wastewater treatment system is custom-engineered according to local environmental regulations, plant sewer connection requirements and limits in your pollutant discharge permit. It can generally comply with GB 21900 (Electroplating Pollutant Discharge Standard) and GB 31574 (Secondary Aluminum Industry Pollutant Discharge Standard). As a priority pollutant, nickel must meet the limit at the workshop discharge outlet. We sample and analyze your raw wastewater at the early stage for design. Online monitoring interfaces can be supplied to maintain stable compliance for environmental inspections.

ما خطوط تولید آندایزینگ آلومینیوم را در پیکربندی های مختلف، از جمله سیستم های اتوماتیک، نیمه اتوماتیک، عمودی، افقی، آنودایز سخت، آندایزینگ میکرو قوس و سیستم های سفارشی تولید می کنیم. این خط را می توان برای کاربردهایی مانند پروفیل های آلومینیومی معماری، قطعات آلومینیومی صنعتی و سایر محصولات آلومینیومی طراحی کرد. پیکربندی تجهیزات با توجه به فرآیند آنودایز مورد نیاز، ظرفیت تولید، ابعاد محصول و شرایط کارخانه انتخاب می شود.

شما می‌توانید اطلاعات اولیه در مورد محصولات آلومینیومی خود، ظرفیت تولید مورد نیاز، فرآیندهای آندایزینگ و رنگ‌آمیزی، ساعات کاری، و شرایط کارخانه و غیره را ارائه دهید. بر اساس این جزئیات، پیکربندی خط تولید، تجهیزات اصلی، نیازمندی‌های تاسیساتی، و دامنه پروژه قبل از تهیه پیشنهاد فنی و قیمت‌گذاری قابل ارزیابی است.

شرایط کارخانه مورد نیاز به اندازه و پیکربندی خط آندایزینگ بستگی دارد. فاکتورهای مهم عبارتند از: فضای کف موجود، ارتفاع ساختمان، منبع تغذیه، تامین آب، زهکشی، تهویه، هوای فشرده، ظرفیت خنک کننده و تصفیه فاضلاب. این شرایط باید در مرحله طراحی بررسی شود تا مشخص شود که آیا خط پیشنهادی می تواند به درستی نصب و راه اندازی شود یا خیر.

برنامه تولید و تحویل بستگی به پیکربندی خط، مقدار تجهیزات، درجه اتوماسیون، الزامات سفارشی سازی و دامنه پروژه دارد.بعد از تایید مشخصات فنیهمچنین ممکن است زمان اضافی برای حمل و نقل بین المللی و نصب در محل مورد نیاز باشد.

نصب معمولاً شامل موقعیت‌یابی تجهیزات، اتصالات مخزن و لوله‌کشی، اتصالات الکتریکی، اتصالات تاسیسات، راه‌اندازی سیستم کنترل و راه‌اندازی فرآیند است. روش دقیق نصب به پیکربندی خط و شرایط پروژه بستگی دارد. راهنمایی نصب یا پشتیبانی فنی در محل را می توان با توجه به نیاز پروژه ترتیب داد.

بله. خطوط تولیدی آنودیزه کننده می توانند برای پروژه های خارج از کشور تامین شوند. دامنه پروژه می تواند شامل ساخت تجهیزات، اسناد فنی، پیکربندی سیستم های الکتریکی و کنترل باشد.هماهنگی حمل و نقل، راهنمای نصب و پشتیبانی از راه اندازی، بسته به محدوده توافق شده پروژه و نیازهای مشتری.

ظرفیت یک خط آندایزینگ توسط چندین عامل به جای یک مشخصات تجهیزات مشخص می شود. اینها شامل وزن محصول، مقدار بارگیری، زمان چرخه آنودایز، زمان رنگ‌آمیزی و آب بندی، ساعات کاری و خروجی ماهانه یا سالانه مورد نیاز است. به همین دلیل، ظرفیت خط معمولاً از روی نیازهای تولید واقعی مشتری و شرایط فرآیند محاسبه می شود.

پیکربندی فرآیند به محصول مشتری و نیازهای درمان سطح بستگی دارد. یک خط معمولی آنودایز آلومینیوم ممکن است شامل چربی زدایی، اچینگ، زدودن مو، آندایزینگ، آبکشی، رنگ آمیزی، آب بندی و خشک کردن باشد. ترکیبات مختلف فرآیند، مانند رنگ آمیزی الکترولیتی یا رنگ آمیزی شیمیایی، می تواند با توجه به نیاز پروژه در خط گنجانده شود. علاوه بر این، پوشش الکتروفورتیک نیز می تواند به طور مستقل اضافه یا سفارشی شود.

اطلاعات اصلی شامل نوع و ابعاد محصولات آلومینیومی، فرآیند آنودیز مورد نیاز، ظرفیت تولید هدف، ساعات کار، پایان سطح مورد نیاز و فضای موجود کارخانه است..اطلاعات مربوط به برق، آب، هوا فشرده، خنک کننده و تصفیه فاضلاب نیز می تواند به تعیین پیکربندی تجهیزات و نیازهای کاربردی کمک کند.

بله. یک خط تولید آندایزینگ را می توان با توجه به محصولات مشتری، ظرفیت هدف، نیازهای فرآیند و فضای موجود کارخانه پیکربندی کرد. عواملی مانند ابعاد مخزن، روش بارگیری، پیکربندی بالابر، ظرفیت یکسو کننده، سیستم خنک کننده، فرآیند رنگ آمیزی، فرآیند آب بندی و سطح اتوماسیون را می توان در مرحله طراحی در نظر گرفت.