خط آنوديزه سخت، پوشش سخت مخصوص نوع III برای قطعات آلومينيوم توسط فن آوری MEI-AL

این خط آندایزینگ سخت برای قطعات آلومینیومی صنعتی که نیاز به پوشش سخت نوع III ضخیم و مقاوم در برابر سایش دارند، مهندسی شده است. این فرآیند با استفاده از الکترولیت اسید سولفوریک با دمای پایین که در دمای 0 تا 5 درجه سانتیگراد کنترل می‌شود، با ولتاژ و چگالی جریان بالاتر از آندایزینگ تزئینی نوع II عمل می‌کند.

این سیستم ضخامت فیلمی در محدوده 20 تا 80 میکرومتر تولید می‌کند و پیکربندی‌هایی تا 100 میکرومتر نیز موجود است. سختی سطح معمولاً به HV 400-600 می‌رسد. ایده‌آل برای پیستون‌های هیدرولیک، چرخ‌دنده‌ها، قطعات قالب، قطعات مقاوم در برابر سایش، قطعات سازه‌ای نظامی و سایر کاربردهای صنعتی که نیاز به سختی و مقاومت در برابر سایش بالا دارند.

به دلیل شرایط متمایز الکترولیت و فرآیند، این خط آندایزینگ سخت به رکتیفایرهای ولتاژ بالا اختصاصی، چیلرهای دمای پایین با ظرفیت بالا و مخازن فرآیند جداگانه نیاز دارد. قطعات آندایز شده سخت معمولاً ظاهری سیاه یا خاکستری طبیعی دارند تا رنگ‌آمیزی تزئینی. ظرفیت تولید بر اساس اندازه قطعه، روش قفسه‌بندی، ضخامت فیلم و الزامات زمان چرخه سفارشی می‌شود.

1. بارگذاری و قفسه‌بندی
2. چربی‌زدایی
3. آبکشی
4. اچینگ قلیایی / خنثی‌سازی، در صورت نیاز
5. آبکشی
6. آندایزینگ سخت، نوع III، اسید سولفوریک با دمای پایین
7. آبکشی
8. آب‌بندی
9. خشک کردن
10. تخلیه بار

• فرآیند آندایزینگ سخت اختصاصی نوع III با اسید سولفوریک دمای پایین 
• ضخامت فیلم 20-80 میکرومتر، تا 100 میکرومتر در پیکربندی‌های خاص
• سختی سطح معمولاً HV 400-600
• رکتیفایر ولتاژ بالا و چیلر با ظرفیت بالا متناسب با بار آندایزینگ سخت
• مخازن فرآیند جداگانه برای جلوگیری از آلودگی متقابل الکترولیت
• کنترل PLC با ذخیره دستورالعمل و کنترل دما
• اولویت دستی برای نگهداری و شرایط تولید ویژه
• سیستم‌های فیلتراسیون و اگزوز برای پایداری فرآیند و کنترل محیطی
• مناسب برای قطعات صنعتی هیدرولیک، چرخ‌دنده، قالب و مقاوم در برابر سایش
• گزینه‌های آب‌بندی را می‌توان بر اساس الزامات زیست‌محیطی انتخاب کرد

• سیستم بالابر و جرثقیل بارگذاری / تخلیه بار
• سیستم رسانا و قفسه‌بندی
• مخازن فرآیند: چربی‌زدایی، اچینگ / خنثی‌سازی، آندایزینگ سخت، آبکشی، آب‌بندی
• پوشش‌های ضد خوردگی مخزن، سیستم همزن، سیستم گرمایش / سرمایش
• رکتیفایر ولتاژ بالا اختصاصی / رکتیفایر جریان بالا
• چیلر دمای پایین با ظرفیت بالا
• فیلتراسیون PP میکرونی
• اگزوز و تصفیه بخارات اسید
• سیستم کنترل PLC با ذخیره دستورالعمل و کنترل دما
• سیستم تصفیه فاضلاب
• مخازن الکترولیت جداگانه برای آندایزینگ سخت؛ با آندایزینگ نوع II به اشتراک گذاشته نمی‌شود

پاسخ: نوع II یک فرآیند آندایزینگ تزئینی با اسید سولفوریک است، معمولاً 8-15 میکرومتر. نوع III آندایزینگ سخت است، معمولاً 20-80 میکرومتر، با سختی و مقاومت در برابر سایش بالاتر.

پاسخ: 20-80 میکرومتر معمول است، با تا 100 میکرومتر در پیکربندی‌های خاص موجود است.

پاسخ: آندایزینگ سخت معمولاً از اسید سولفوریک دمای پایین در دمای 0-5 درجه سانتیگراد استفاده می‌کند که توسط یک چیلر با ظرفیت بالا کنترل می‌شود.

پاسخ: قطعات آندایز شده سخت معمولاً به همان روش آندایزینگ تزئینی رنگ‌آمیزی نمی‌شوند. ظاهر طبیعی سیاه یا خاکستری رایج است.

پاسخ: خیر. آندایزینگ سخت نیاز به مخازن فرآیند جداگانه دارد و نمی‌تواند الکترولیت را با آندایزینگ اسید سولفوریک نوع II به اشتراک بگذارد.

پاسخ: آب‌بندی پتاسیم دی‌کرومات یا آب‌بندی دمای پایین را می‌توان بر اساس الزامات زیست‌محیطی پیکربندی کرد.

چیدمان خط آندایزینگ سخت سفارشی و راه حل فرآیند را بر اساس اندازه قطعه، روش قفسه‌بندی، ضخامت فیلم، الزامات سختی، ظرفیت و شرایط کارخانه دریافت کنید. تیم مهندسی ما می‌تواند حالت عملیات، چیدمان مخزن، رکتیفایر ولتاژ بالا، چیلر دمای پایین، فیلتراسیون، اگزوز و تصفیه فاضلاب را بر این اساس پیکربندی کند.