80-200 تن/ماه خط تولید آنودیز اتوماتیک برای فاضلاب های گرما LED با ضخامت فیلم 812 μm و پایان نقره ای سفید یا سیاه

اين خط توليد آنوديزه اتوماتيك به طور خاص براي آلومينيوم طراحی شده استفاضلاب های گرما LED و لیوان های لامپ، داراي رنگ آوري، رنگ آوري الکتروليتيک، مهر و موم درجه حرارت متوسط و خواص سطح کنترل شده.

فرآیند آنودیزه کردن اولیه ازآنودیزاسیون اسید سولفوریک و سپس رنگ آمیزی الکترولیتیضخامت فیلمی آنودیزه کننده مشخص شده8 ¢12 μm، با رنگ سفید نقره ای یا سیاه بسته به نیازهای محصول در دسترس است.

سطوح آنودیزه سیاه می توانند برای اجزای LED انتخاب شوند که در آن هر دو ویژگی ظاهر و تابش حرارتی در طراحی درمان سطح در نظر گرفته می شوند.ضریب تابش حرارتی واقعی باید بر اساس آلیاژ آلومینیوم ارزیابی شود.، وضعیت سطح، پارامترهای پوشش و شرایط عملیاتی.

ظرفیت تولید برنامه ریزی شده حدود80 تا 200 تن/ماه. خط تولید خودکار می تواند با توجه به ابعاد، هندسه، وزن، روش بارگذاری و الزامات دسته از اجزای مختلف آلومینیوم LED پیکربندی شود.

برای محصولاتی که نیاز به عایق الکتریکی دارند، فیلم آنودیزه شده می تواند با توجه بهنیاز به ولتاژ مقاومت ≥500 ولت، با مقدار نهایی که در شرایط آزمایش مشخص شده تأیید شده است.

* ولتاژ مقاومت واقعی باید با توجه به آلیاژ آلومینیوم، ضخامت فیلم، روش آزمایش و مشخصات مشتری بررسی شود.

توالی فرآیند واقعی را می توان با توجه به آلیاژ آلومینیوم، هندسه قطعه کار، وضعیت سطح و پایان مورد نیاز تنظیم کرد.

فرآیند آنوديزه سازي شده استمحدوده ضخامت فیلم 812 μmپارامترهای آنودیزه می توانند با توجه به آلیاژ آلومینیوم، هندسه قطعه کار، زمان پردازش و ضخامت فیلم مورد نیاز تنظیم شوند.

خط تولید اتوماتیک از یک سیستم کنترل برای مدیریت انتقال قطعه کار و توالی فرآیند استفاده می کند.و موقعیت انتقال می تواند با توجه به چرخه تولید پیکربندی شود.

رنگ آمیزی الکترولیتیک پس از آنودیز اسید گوگرد برای تولید رنگ سطح مورد نیاز انجام می شود.پوشش سفید نقره ای یا سیاهبر اساس طراحی قطعات LED

سیستم های نظارت بر دمای و فیلتر کردن محلول را می توان در بخش های آنودیزه و رنگ آمیزی ادغام کرد.پیکربندی آنها بر اساس الزامات فرآیند و شرایط تولید انتخاب می شود.

مهر و موم در دمای متوسط پس از آنودیزه کردن و رنگ آمیزی الکترولیتی ترتیب داده می شود. پارامترهای مهر و موم با توجه به ضخامت فیلم آنودیزه شده، آلیاژ آلومینیوم،و خواص سطح مورد نیاز.

برای قطعات LED که نیاز به عایق الکتریکی دارند، فرآیند آنودیزاسیون می تواند در اطراف یکنیاز به ولتاژ مقاومت فیلم ≥500 ولتعملکرد عایق نهایی باید از طریق آزمایش در شرایط مشخص شده تأیید شود.

رنگ های سفید نقره ای و سیاه آنودیزه شده را می توان با توجه به ظاهر و الزامات حرارتی قطعات LED انتخاب کرد.درمان سطح باید همراه با آلیاژ آلومینیوم ارزیابی شود.، پایان سطح، ضخامت فیلم و شرایط عملیاتی.

یک خط تولید آنودیزینگ خودکار برای بخاری های حرارتی LED و لیوان های لامپ می تواند شامل:

• جرثقیل خودکار یا سیستم انتقال
• ایستگاه های بارگیری و تخلیه
• مخازن تخلیه چربی
• مخازن شستشوی آب
• مخازن آماده سازی سطح
• مخازن آنودیزاسیون اسید گوگرد
• منبع برق آنودیزه کن DC
• مخازن رنگی الکترولیتی
• منبع برق رنگ
• سیستم خنک کننده
• سیستم تصفیه محلول
• مخزن مهر و موم با دمای متوسط
• سیستم گرمایش
• سیستم تهویه گازهای خروجی
• لوله های استخراج دود
• کابینت کنترل الکتریکی
• سیستم کنترل PLC
• سیستم نظارت بر فرآیند
• تجهیزات خشک کردن
• مخازن تولید و سازه های پشتیبان

پیکربندی نهایی به ابعاد سینک گرما LED یا فنجان لامپ، آلیاژ آلومینیوم، وزن بارگذاری دسته، چرخه فرآیند و هدف تولید ماهانه بستگی دارد.

اين خط آنوديزه اتوماتيك برايفاضلاب های حرارتی الومینیومی LED و لیوان های لامپسیستم آویزان، ابعاد مخزن و روش بارگیری می تواند با توجه به هندسه و ابعاد محصول تنظیم شود.

ضخامت فیلم آنودیزه کننده مشخص شده:8 ¢12 μmضخامت فیلم واقعی توسط آلیاژ آلومینیوم، هندسه قطعه کار، پارامترهای الکتریکی، زمان پردازش و سایر شرایط فرآیند تعیین می شود.

بله، خط ازرنگ آمیزی الکترولیتیپس از آنودیز اسید گوگردی. فرآیند رنگ آمیزی می تواند با توجه به نیازهای محصول برای رنگ های سفید نقره ای یا سیاه تنظیم شود.

سطوح سیاه آنودیزه شده می توانند انتخاب شوند زمانی که یک بخارگر LED نیاز به ظاهر سیاه و ویژگی های خاص تابش حرارتی دارد.ضریب تابش حرارتی واقعی باید از طریق آزمایش در شرایط مورد نیاز مواد و عملکرد تعیین شود..

این فرآیند می تواند بر اساس یکفیلمی آنودیزه شده که نیاز به ولتاژ مقاومت ≥500 ولت داردعملکرد عایق سازی واقعی بستگی به عواملی مانند ضخامت فیلم، آلیاژ آلومینیوم، وضعیت سطح و روش آزمایش دارد.

مهر و موم دمای متوسط به عنوان یک درمان پس از آنودیز پس از آنودیز اسید گوگرد و رنگ آمیزی الکترولیتی استفاده می شود.پارامترهای فرآیند بر اساس فیلم آنودیزه شده و خواص مورد نیاز محصول انتخاب می شوند.

ظرفیت تولید برنامه ریزی شده80 تا 200 تن/ماهتولید واقعی بستگی به وزن قطعه کار، بارگذاری دسته، چرخه پردازش، ساعات کار و ترکیب محصول دارد.

بله، ابعاد مخزن، طراحی آویزان، سیستم انتقال، منبع برق، سیستم خنک کننده، سیستم تصفیه و توالی فرآیند می تواند با توجه به بخاری های حرارت LED یا لیوان های لامپ تنظیم شود.