سیستم اصلاح کننده آنودیزینگ با محدوده فیلتر 0-24V DC Output 1-3kA و کنترل PLC برای خطوط آنودیزینگ آلومینیوم

سیستم یکسو کننده آندایزینگ یک سیستم قدرت و پشتیبانی از فرآیند است که در خطوط تولید آندایزینگ آلومینیوم استفاده می شود. پیکربندی اصلی شامل یکیکسو کننده آندایزینگ،منبع تغذیه آندایزینگ،فیلتر DC، ومبدل حرارتی صفحه ای. ترکیب تجهیزات را می توان با توجه به نیازهای الکتریکی و فرآیندی خط آندایزینگ تنظیم کرد.

منبع تغذیه آندایزینگ خروجی DC را فراهم می کند0-24 V، در حالی که فیلتر دارای محدوده فعلی است1-3 کیلو آمپر. این سیستم را می توان در خطوط تولید نیمه اتوماتیک و اتوماتیک آندایزینگ ادغام کرد.

منبع تغذیه آندایزینگ برق DC را برای فرآیند آندایزینگ فراهم می کند. محدوده ولتاژ خروجی آن است0-24 ولت DC. جریان خروجی مورد نیاز و توان نامی را می توان با توجه به اندازه مخزن آندایزینگ، منطقه بارگیری آلومینیوم، ظرفیت تولید و الزامات فرآیند مشخص کرد.

فیلتر DC به عنوان بخشی از سیستم یکسو کننده برای پردازش خروجی DC عرضه شده به خط آندایزینگ نصب می شود. محدوده فعلی فیلتر موجود است1-3 کیلو آمپر. پیکربندی دقیق فیلتر را می توان با توجه به خروجی یکسو کننده و الزامات الکتریکی فرآیند آندایزینگ انتخاب کرد.

مبدل حرارتی صفحه ای به عنوان بخشی از سیستم خنک کننده برای فرآیند آنودایز استفاده می شود. این گرما را از حمام آنودایز به محیط خنک کننده از طریق تبادل گرما منتقل می کند و به خط تولید کمک می کند دمای حمام را در حین کار مداوم کنترل کند.

در طول آندایز کردن آلومینیوم، قطعه کار به سمت مثبت مدار برق DC متصل می شود و به عنوان آند عمل می کند. یکسو کننده جریان DC مورد نیاز برای واکنش الکتروشیمیایی را تامین می کند.

خروجی الکتریکی یکسو کننده آندایز کننده به عواملی مانند مساحت سطح آلومینیوم، چگالی جریان، شرایط حمام و فرآیند آندایزینگ انتخابی مربوط می شود. فیلتر همراه با سیستم یکسو کننده برای پردازش خروجی DC استفاده می شود. محدوده فعلی آن است1-3 کیلو آمپر، با پیکربندی نهایی بسته به ظرفیت الکتریکی مورد نیاز خط تولید.

در همان زمان، مبدل حرارتی صفحه ای را می توان در مدار خنک کننده حمام ادغام کرد تا گرمای فرآیند را حذف کند و از کنترل دمای حمام آندایزینگ پشتیبانی کند.

سیستم یکسو کننده آندایزینگ را می توان به عنوان بخشی از سیستم های مختلف استفاده کردخطوط آندایزینگ آلومینیوم، از جمله:

• خطوط آندایزینگ پروفیل آلومینیومی
• خطوط آندایزینگ آلومینیومی معماری
• خطوط آندایزینگ نیمه اتوماتیک
• خطوط آنودایز خودکار
• سیستم های آندایزینگ آلومینیوم صنعتی
• خطوط تولید آندایزینگ سفارشی

برای آندایز کردن پروفیل آلومینیوم، ظرفیت یکسو کننده باید با توجه به سطح موثر آلومینیوم و چگالی جریان مورد نیاز به جای ظرفیت تولید به تنهایی انتخاب شود. برای خطوط آنودایز خودکار، سیستم یکسو کننده را می توان با سیستم کنترل الکتریکی و مدیریت فرآیند خط با توجه به پیکربندی کلی تجهیزات یکپارچه کرد.

این پیکربندی اجزای اصلی الکتریکی و خنک کننده مورد نیاز برای فرآیند آندایز کردن را در یک سیستم ترکیب می کند. راخروجی 0-24 ولت DCمحدوده ولتاژ پایه را برای منبع تغذیه آندایزینگ فراهم می کند، در حالی کهمحدوده فیلتر 1-3 کیلو آمپرگزینه های پیکربندی مختلفی را برای مدار DC فراهم می کند.

مبدل حرارتی صفحه ای را می توان با توجه به ظرفیت تبادل حرارت مورد نیاز در سیستم خنک کننده حمام آندایزینگ گنجاند. پیکربندی نهایی یکسو کننده را می توان با توجه به موارد زیر مطابقت داد:

• منطقه بارگیری آلومینیوم
• چگالی جریان مورد نیاز
• ابعاد مخزن آندایزینگ
• ظرفیت تولید
• فرآیند آندایزینگ
• سطح اتوماسیون خط
• الزامات خنک کننده

این رویکرد به سیستم منبع تغذیه اجازه می دهد تا با توجه به فرآیند واقعی و شرایط خط تولید مشخص شود.

یکسو کننده آندایز کننده یک منبع تغذیه DC است که برای تامین جریان الکتریکی برای فرآیند آندایزینگ آلومینیوم استفاده می شود. ورودی الکتریکی را به خروجی DC کنترل شده مورد نیاز خط آندایزینگ تبدیل می کند.

آندایزینگ آلومینیوم معمولاً از منبع تغذیه DC استفاده می کند. ولتاژ و جریان مورد نیاز به عواملی مانند مساحت سطح آلومینیوم، چگالی جریان، پیکربندی مخزن و فرآیند آندایزینگ بستگی دارد. این سیستم دارای محدوده ولتاژ خروجی است0-24 ولت DC.

یک فیلتر DC به عنوان بخشی از سیستم یکسو کننده برای پردازش خروجی DC استفاده می شود. در این پیکربندی، محدوده جریان فیلتر است1-3 کیلو آمپر. مشخصات فیلتر مناسب باید با توجه به الزامات یکسو کننده و فرآیند آندایزینگ انتخاب شود.

یک مبدل حرارتی صفحه ای در مدار خنک کننده برای انتقال گرما از حمام آنودایز به یک محیط خنک کننده استفاده می شود. این به کنترل دمای حمام در طول فرآیند آنودایز کمک می کند.

یکسو کننده باید با توجه به منطقه بارگیری آلومینیوم، چگالی جریان مورد نیاز، ابعاد مخزن آنودایز، ظرفیت تولید، پارامترهای فرآیند و پیکربندی خط انتخاب شود. جریان خروجی و توان نامی باید بر اساس نیازهای فرآیند واقعی تعیین شود نه اینکه تنها با ظرفیت تن در ماه خط تولید انتخاب شود.

بله. سیستم یکسو کننده را می توان برای خطوط آنودایز آلومینیوم نیمه اتوماتیک یا اتوماتیک پیکربندی کرد. مشخصات الکتریکی و پیکربندی کنترل باید با توجه به طراحی کامل خط تولید تعیین شود.

سیستم یکسو کننده آندایزینگ را می توان با توجه به الزامات خط تولید آندایزینگ آلومینیوم پیکربندی کرد. پیکربندی می تواند در نظر گرفته شودخروجی یکسو کننده، ظرفیت فیلتر، اندازه مخزن آنودایز، منطقه بارگیری آلومینیوم، نیازهای خنک کننده، ظرفیت تولید و سطح اتوماسیون.

برای پیشنهاد پروژه، اطلاعات مورد نیاز معمولاً شامل ابعاد پروفیل آلومینیوم، مقدار بارگیری، فرآیند آندایز کردن، ظرفیت تولید هدف، ابعاد مخزن و منبع تغذیه کارخانه موجود است.