450 TPM خط تولید آنودیزهای عمودی با کنترل PLC کاملا خودکار برای سری رنگ شامپاین

این خط تولید آندایزینگ عمودی به طور خاص برای تولیدکنندگان پروفیل آلومینیوم با تقاضای تولید ماهانه 450 تن طراحی شده است و بر فرآیندهای آندایزینگ + رنگرزی الکترولیتی (بدون الکتروفورز) تمرکز دارد و در تولید انبوه پرداخت‌های سری رنگ شامپاینی تخصص دارد.

با حذف بخش‌های الکتروفورز اضافی، خط برای گردش کارهای اصلی تصفیه سطح بهینه شده است: پیش‌تصفیه → آندایزینگ اسید سولفوریک → رنگرزی الکترولیتی → شستشوی چند مرحله‌ای → آب‌بندی. این خط برای پروفیل‌های آلومینیومی معماری، قاب درب و پنجره، پانل‌های تزئینی و مواد آلومینیومی مبلمان ایده‌آل است و مشکلات رایج صنعت مانند اختلاف رنگ عمودی بزرگ، عدم ثبات لحن شامپاینی، ضخامت ناهموار فیلم و ظرفیت تولید ناکافی را حل می‌کند.

به عنوان یک تولید کننده حرفه‌ای تجهیزات تصفیه سطح آلومینیوم با بیش از 10 سال تجربه، GUANGDONG MEI-AL خطوط آندایزینگ عمودی کلید در دست را برای تولید انبوه رنگ شامپاینی ارائه می‌دهد و به مشتریان کمک می‌کند تا بازده بالا، کیفیت پایدار و تولید کارآمد در حجم بالا را به دست آورند.

این خط برای تولید آندایزینگ و رنگرزی ساده شده است و بخش‌های الکتروفورز غیرضروری را برای بهبود بهره‌وری تولید و کاهش هزینه سرمایه‌گذاری حذف می‌کند:

• پیش‌تصفیه: چربی‌زدایی → اچ قلیایی → خنثی‌سازی → شستشوی چند مرحله‌ای با جریان مخالف
• فرآیند اصلی: آندایزینگ اسید سولفوریک → رنگرزی الکترولیتی (مخصوص سری شامپاینی)
• پس از تصفیه: شستشوی چند مرحله‌ای با آب خالص → آب‌بندی بدون نیکل → خشک کردن

به عنوان برجسته اصلی این خط، سیستم رنگرزی الکترولیتی برای تولید لحن شامپاینی به شدت بهینه شده است تا از ثبات دسته‌ای فوق‌العاده بالا اطمینان حاصل شود:

• طیف کامل رنگ شامپاینی: پشتیبانی از شامپاینی روشن، شامپاینی متوسط، شامپاینی تیره، برنزی و سایر لحن‌های کلاسیک سری شامپاینی از طریق فرآیند رنگرزی الکترولیتی نمک قلع / نمک مخلوط قلع-نیکل
• رنگرزی یکنواخت عمودی: ساختار آویز عمودی از عمق رنگرزی یکنواخت از بالا به پایین پروفیل‌های بلند اطمینان حاصل می‌کند و عیوب اختلاف رنگ بالا-پایین که در خطوط افقی رایج است را از بین می‌برد.
• کنترل دقیق حمام: مجهز به سیستم تشخیص غلظت اختصاصی و دوزینگ خودکار، غلظت نمک فلزی، مقدار pH و دمای حمام رنگرزی را به طور پایدار کنترل می‌کند و انحراف رنگ دسته به دسته را به حداقل می‌رساند.
• تضمین ثبات رنگ: با تطابق با منبع تغذیه رنگرزی جریان ثابت / ولتاژ ثابت و کنترل زمان‌بندی دقیق، هر قطعه کار شرایط رنگرزی یکسانی را دریافت می‌کند و استانداردهای سختگیرانه اختلاف رنگ برای پروفیل‌های دیوار پرده‌ای معماری را برآورده می‌سازد.

آویز عمودی قطعه کار، تماس کامل و یکنواخت بین سطح پروفیل و الکترولیت را امکان‌پذیر می‌سازد و از ضخامت فیلم و اثر رنگرزی یکنواخت در طول کل پروفیل‌های استاندارد 6 متر تا 7.5 متر اطمینان حاصل می‌کند، که به طور قابل توجهی نرخ عیب را کاهش داده و بازده عبور اول را بهبود می‌بخشد.

حجم بهینه شده مخزن، سرعت جرثقیل و طراحی چرخه فرآیند، تولید مداوم با بار کامل را پشتیبانی می‌کند و ظرفیت تولید ماهانه 450 تن را دارد. برنامه‌ریزی تولید انعطاف‌پذیر برای مشخصات مختلف پروفیل و الزامات رنگ در دسترس است.

سیستم کنترل مرکزی یکپارچه، انتقال خودکار جرثقیل، تنظیم خودکار منبع تغذیه، زمان‌بندی خودکار و نظارت بر پارامترها در زمان واقعی را تحقق می‌بخشد. تعویض دستور پخت با یک کلیک برای رنگ‌های شامپاینی مختلف، خطاهای عملیاتی دستی را کاهش داده و کیفیت تولید را تثبیت می‌کند.

تمام بدنه مخازن و اجزای در معرض رطوبت از مواد ضد خوردگی PP / FRP ضخیم شده استفاده می‌کنند، با اجزای الکتریکی اصلی وارداتی. این سیستم با محیط‌های شیمیایی قوی اسیدی و قلیایی برای عملیات طولانی مدت سازگار است و عمر طولانی و هزینه نگهداری پایینی دارد.

شستشوی چند مرحله‌ای با جریان مخالف مصرف آب را بیش از 40٪ کاهش می‌دهد؛ با بازیابی حرارت اتلافی و سیستم بازیابی اسید، مصرف مواد شیمیایی و تخلیه فاضلاب را کاهش می‌دهد و به طور موثر هزینه‌های عملیاتی بلندمدت را کاهش می‌دهد.

مجهز به ماژول‌های تصفیه بخارات اسیدی و تصفیه فاضلاب، با استفاده از فرآیند آب‌بندی بدون نیکل، کاملاً مطابق با استانداردهای حفاظت از محیط زیست بین‌المللی و مناسب برای ممیزی کارخانه و الزامات صدور گواهینامه بازارهای جهانی است.

• تخصص در فرآیند رنگرزی شامپاینی:ما تجربه عملی غنی در ساخت خطوط آندایزینگ رنگ شامپاینی، با فرمول‌های فرآیندی بالغ و طرح‌های کنترل رنگ داریم تا به مشتریان کمک کنیم به سرعت به تولید انبوه پایدار پروفیل‌های شامپاینی با کیفیت بالا دست یابند.
• طراحی سفارشی برای تقاضای واقعی:ما خط را دقیقاً مطابق با ظرفیت ماهانه، مشخصات پروفیل، چیدمان کارخانه و الزامات رنگ شما طراحی می‌کنیم و بخش‌های الکتروفورز غیرضروری را برای کنترل هزینه سرمایه‌گذاری حذف می‌کنیم و در عین حال ظرفیت تولید و کیفیت را تضمین می‌کنیم.
• خدمات کلید در دست یکپارچه:ارائه خدمات چرخه کامل شامل برنامه‌ریزی چیدمان کارخانه، طراحی فرآیند، ساخت تجهیزات، نصب در محل، راه‌اندازی و آموزش اپراتور. یک تامین کننده مسئولیت کامل کل پروژه را بر عهده می‌گیرد.
• تضمین کیفیت سختگیرانه:تمام تجهیزات قبل از تحویل تحت آزمایش بار کامل 72 ساعته قرار می‌گیرند، با اجزای اصلی از برندهای معروف. کل خط مطابق با استانداردهای کیفیت ISO و مقررات ایمنی صنعتی بین‌المللی است.
• پشتیبانی جهانی پس از فروش:مشاوره فنی آنلاین 24/7، تشخیص عیب از راه دور و تامین قطعات یدکی. خدمات نصب و راه‌اندازی در محل در خارج از کشور برای مشتریان جهانی در دسترس است.