logo
قیمت خوب  آنلاین

جزئیات محصولات

صفحه اصلی > محصولات >
خط تولید آندایزینگ
>
دستگاه شستشوی اسپری آنودیزه کننده

دستگاه شستشوی اسپری آنودیزه کننده

نام تجاری: MEL-AL
شماره مدل: MEL-AL-MAL-1058
MOQ: 1 مجموعه
جزئیات بسته بندی: بسته بندی استاندارد
اطلاعات جزئیات
محل منبع:
فوشان، چین
سند:
نام محصول:
دستگاه اسپری
میانگین منطقه تحت پوشش:
350 متر مربع / تن (تن)
قدرت گرمایش:
گاز طبیعی، LNG، LPG
نوع محصول:
خط آنوديزر عمودي
مصرف آب:
10 تن در روز
مواد:
بتن
سیستم گرمایش:
مخزن اچینگ ، مخزن آب بندی
نوع فرآیند:
مکانیکی، الکتروشیمیایی، شیمیایی
ویژگی:
مدیریت پسماند پیشرفته
نوع فرآیند:
آندایز کردن
حالت:
افقی
حالت:
آندایزینگ عمودی
OperationStyle:
نیمه اتوماتیک یا اتوماتیک
راه گرمایش:
بخار، برق
نوع تولید:
خط تولید آنوديزر عمودي
روش عملیات:
نیمه اتوماتیک یا اتوماتیک
توضیحات محصول
1. بررسی اجمالی محصول

در طول تولید تصفیه سطح آلومینیوم، قطعات کار هنگام انتقال بین مخازن فرآیند، محلول های شیمیایی باقیمانده را حمل می کنند. حمل اسید، قلیایی، رنگ و مایع حمام آندایز کننده باعث آلودگی متقاطع حمام های پایین دست، غلظت محلول ناپایدار، عیوب سطحی مانند تیرگی، انحراف رنگ و چسبندگی ضعیف فیلم و همچنین افزایش هزینه های ضایعات شیمیایی و تصفیه فاضلاب می شود.

دستگاه شستشوی اسپری GUANGDONG MEI-AL برای خطوط تولید آندایزینگ ساخته شده است. نصب شده در موقعیت های انتقال بین ایستگاه های فرآیند، شستشوی اسپری هدفمند با راندمان بالا را برای حذف کامل مواد شیمیایی باقیمانده روی سطوح قطعه کار ارائه می دهد، آلودگی بین فرآیند را به حداقل می رساند، کیفیت حمام را تثبیت می کند و کیفیت محصول نهایی ثابت را تضمین می کند.

به عنوان یک تولید کننده حرفه ای تجهیزات تصفیه سطح آلومینیوم با بیش از 10 سال تخصص در صنعت، MEI-AL سیستم های اسپری را کاملاً مطابق با ویژگی های فرآیند آندایزینگ طراحی و تولید می کند و به مشتریان کمک می کند تا بازده محصول را بهبود بخشند، هزینه های عملیاتی را کاهش دهند و به تولید تمیزتر و کارآمدتر دست یابند.

2. اصل کاری و ارزش فرآیند

سیستم شستشوی اسپری در مناطق انتقال بین فرآیندی خط تولید نصب می شود. هنگامی که جرثقیل سقفی قطعات کار را از طریق منطقه اسپری حمل می کند، سیستم به طور خودکار فعال می شود. از طریق نازل‌های دقیق مرتب شده، شستشوی همه جانبه با اسپری روی سطوح قطعه کار را با آب خالص یا آب تمیز انجام می‌دهد و باقیمانده‌های شیمیایی متصل شده را قبل از ورود قطعات به مخزن فرآیند بعدی پاک می‌کند.

مقادیر اصلی فرآیند:
  • به طور موثر آلودگی متقابل بین حمام های فرآیند را کاهش می دهد، غلظت محلول را پایدار نگه می دارد و عمر سرویس حمام را افزایش می دهد.
  • عیوب کیفیت سطح ناشی از مواد شیمیایی باقیمانده را از بین می برد، یکنواختی فیلم و قوام رنگ را بهبود می بخشد
  • تلفات شیمیایی غیر ضروری را کاهش می دهد، هزینه تهیه مواد خام را کاهش می دهد
  • کاهش مصرف کلی آب و حجم تخلیه فاضلاب، کاهش بار تصفیه فاضلاب
3. مزایای فنی اصلی
3.1 شستشوی با راندمان بالا با زاویه مرده صفر

طرح نازل بهینه شده با زوایای اسپری قابل تنظیم پوشش کاملی از پروفیل های پیچیده قطعه کار را ارائه می دهد و مواد شیمیایی باقیمانده را در لبه ها، شکاف ها و سطوح کاملاً از بین می برد. این آلودگی متقاطع حمام را تا حد زیادی کاهش می دهد، غلظت محلول هر فرآیند را تثبیت می کند و چرخه جایگزینی حمام را گسترش می دهد.

3.2 طراحی صرفه جویی در مصرف آب و بهینه سازی هزینه

با استفاده از فناوری اسپری هدفمند جهت دار، این سیستم در مقایسه با شستشوی غوطه وری سنتی، به میزان قابل توجهی آب کمتری مصرف می کند. می‌توان آن را به یک واحد فیلتراسیون در گردش برای استفاده مجدد از آب شستشو، کاهش مصرف آب شیرین و تخلیه فاضلاب به میزان 40% تا 60% و صرفه‌جویی در هزینه‌های عملیاتی قابل اندازه‌گیری در بلندمدت مجهز کرد.

3.3 ساخت و ساز مقاوم در برابر خوردگی

تمام اجزای مرطوب شده از مواد با درجه بالا مقاوم در برابر اسید و قلیایی از جمله PP، UPVC و فولاد ضد زنگ مقاوم در برابر خوردگی ساخته شده اند. این سیستم به طور کامل با جو شیمیایی خشن کارگاه های آندایزینگ سازگار است و از عملکرد طولانی مدت قابل اعتماد و عمر طولانی اطمینان می دهد.

3.4 عملیات مرتبط خودکار

سیستم اسپری را می توان به طور یکپارچه با سیستم کنترل مرکزی PLC کل خط آندایزینگ ادغام کرد. با سیگنال‌های حرکت جرثقیل برای شروع و توقف خودکار سمپاشی هماهنگ می‌شود، ریتم تولید را دقیقاً بدون عملکرد دستی مطابقت می‌دهد و شدت کار را کاهش می‌دهد.

3.5 طراحی مدولار برای استقرار انعطاف پذیر

ساختار یکپارچه مدولار هم از ساخت خط جدید و هم مقاوم سازی سریع به خطوط تولید موجود، با دوره نصب کوتاه و حداقل وقفه تولید پشتیبانی می کند. نازل ها و خطوط لوله طراحی مدولار را برای تعمیر و نگهداری آسان و تعویض سریع قطعات پوشیده اتخاذ می کنند.

4. نکات برجسته پیکربندی سیستم
  • نازل های ضد گرفتگی دقیق: پوشش اسپری یکنواخت، زاویه و فشار اسپری قابل تنظیم، جداسازی آسان برای تمیز کردن
  • گزینه های شستشوی چند مرحله ای: پیکربندی های شستشوی اسپری ضد جریان تک مرحله ای، 2 مرحله ای یا 3 مرحله ای برای نیازهای مختلف تمیزی
  • سیستم لوله کشی کامل مقاوم در برابر خوردگی: خط لوله PP / UPVC با مقاومت عالی در برابر اسید و قلیایی
  • واحد فیلتراسیون گردشی اختیاری: ناخالصی های موجود در آب شستشو را برای پشتیبانی از بازیافت آب فیلتر می کند.
  • پارامترهای عملیاتی قابل تنظیم: فشار پاشش، سرعت جریان و مدت زمان را می توان در هر ویژگی قطعه کار سفارشی کرد
  • سازگاری کنترل یکپارچه: از کنترل مستقل یا اتصال با سیستم PLC مرکزی خط پشتیبانی می کند
5. سناریوهای کاربردی گسترده

دستگاه های شستشوی اسپری ما به طور گسترده در ایستگاه های انتقال کلیدی در سراسر خطوط تولید تصفیه سطح آلومینیوم اعمال می شود:

  • خط پیش درمان: شستشو با اسپری پس از چربی زدایی، شستشو با اسپری اچ پس از قلیایی، شستشو پس از خنثی سازی
  • فرآیند آنودایز کردن: شستشوی اسپری پس از آندایزینگ
  • فرآیند رنگ‌آمیزی: شستشوی اسپری قبل از رنگ‌آمیزی، شستشوی اسپری رنگ‌آمیزی پس از الکترولیتی
  • فرآیند آب بندی: شستشوی اسپری قبل از آب بندی، شستشوی اسپری پس از آب بندی
  • خط پوشش الکتروفورز: شستشوی اسپری پس از الکتروفورز
  • مناطق انتقال بین فرآیندهای عمومی بین مخازن تصفیه شیمیایی
6. مشخصات فنی استاندارد
پارامتر فنی پیکربندی استاندارد گزینه های سفارشی سازی
فشار اسپری 0.2-0.4 مگاپاسکال پیکربندی قابل تنظیم فشار بالا
قطعه کار قابل اجرا پروفیل های آلومینیومی، قطعات کوچک آلومینیومی سفارشی برای حداکثر ابعاد قطعه کار
مواد خیس شده مقاوم در برابر خوردگی PP / UPVC / فولاد ضد زنگ ارتقاء مواد تیتانیوم برای فرآیندهای خاص
حالت کنترل اتصال خودکار به جرثقیل / کنترل دستی یکپارچه سازی کنترل مرکزی PLC
مراحل شستشو تک مرحله ای / 2 مرحله ای شستشوی 3 مرحله ای با جریان مخالف چند سطحی
موقعیت نصب منطقه انتقال بین فرآیندی طرح بندی سفارشی در هر نقشه خط تولید
قدرت پمپ مطابق با مقیاس تولید خط سفارشی با نرخ جریان و اندازه مخزن طراحی شده است
7. چرا محلول های اسپری GUANGDONG MEI-AL را انتخاب کنید؟
  1. طراحی حرفه ای متناسب با فرآیند

    با تمرکز انحصاری بر تجهیزات تصفیه سطح آلومینیوم برای بیش از یک دهه، ما به طور کامل نیازهای شستشوی هر فرآیند آنودایز را درک می کنیم. سیستم‌های اسپری ما برای ویژگی‌های شیمیایی مختلف بهینه شده‌اند و از مشکلات رایج تجهیزات اسپری صنعتی عمومی مانند تمیز کردن ناقص و مصرف بیش از حد آب جلوگیری می‌کنند.

  2. سازگاری کامل با خط

    دستگاه‌های اسپری ما می‌توانند کاملاً با خطوط آندایزینگ سری کامل MEI-AL، خطوط الکتروفورز، سیستم‌های گردش خون و سیستم‌های کنترل مرکزی، تحقق عملیات هماهنگ و مدیریت یکپارچه پارامترها، به حداقل رساندن خطرات سازگاری و زمان راه‌اندازی یکپارچه شوند.

  3. سرویس یک مرحله ای کلید در دست

    ما خدمات چرخه کامل از جمله طراحی طرح، ساخت تجهیزات، نصب در محل، راه اندازی و آموزش اپراتور را ارائه می دهیم. تنها یک تامین کننده مسئولیت کل سیستم شستشوی اسپری را بر عهده می گیرد و در هزینه های ارتباطی و مدیریتی شما صرفه جویی می کند.

  4. کیفیت قابل اعتماد و تعمیر و نگهداری کم

    همه محصولات قبل از تحویل تحت آزمایش کارخانه سخت قرار می گیرند. اجزای اصلی از مارک های معروف انتخاب می شوند و از میزان خرابی پایین اطمینان می دهند. ساختار مدولار جداسازی و نگهداری آسان را با جایگزینی ساده قطعات سایش و هزینه عملیات طولانی مدت کم امکان پذیر می کند.

  5. سازگاری و پشتیبانی بازار جهانی

    تجهیزات ما مطابق با استانداردهای بین المللی ایمنی صنعتی و محیطی است که برای کارخانه های پردازش آلومینیوم در سراسر جهان مناسب است. ما پشتیبانی فنی آنلاین 24/7، تامین قطعات یدکی و خدمات اختیاری در محل را در خارج از کشور ارائه می دهیم.

8. سوالات متداول (FAQ)
Q1: آیا می توان این دستگاه اسپری را در خط تولید آندایزینگ موجود ما تقویت کرد؟
A1: بله. سیستم اسپری ما یک طراحی مدولار دارد و می تواند مطابق با طرح خط موجود و جریان فرآیند شما سفارشی و نصب شود، با زمان کوتاه نصب و کمترین تأثیر بر تولید عادی.
Q2: این سیستم اسپری در مقایسه با شستشوی غوطه وری سنتی چقدر آب می تواند ذخیره کند؟
A2: در مقایسه با شستشوی غوطه وری معمولی، طراحی هدفمند اسپری ما مصرف آب شیرین را 40٪ تا 60٪ کاهش می دهد. هنگامی که مجهز به یک واحد فیلتراسیون گردشی اختیاری است، میزان صرفه جویی در آب را می توان بیشتر بهبود بخشید و هزینه های تصفیه آب و فاضلاب را به میزان قابل توجهی کاهش داد.
Q3: آیا تجهیزات برای محیط های شیمیایی اسیدی و قلیایی در برابر خوردگی مقاوم است؟
A3: بله. تمام اجزای خیس شده از PP، UPVC یا فولاد ضد زنگ مقاوم در برابر خوردگی با کیفیت بالا ساخته شده‌اند که کاملاً با محلول‌های اسیدی، قلیایی و شیمیایی در فرآیندهای آندایزینگ سازگار است و عمر طولانی را در محیط‌های سخت کارگاه تضمین می‌کند.
Q4: آیا سیستم اسپری می تواند به طور خودکار با خط تولید ما کار کند؟
A4: کاملاً. می توان آن را به طور یکپارچه با سیستم کنترل مرکزی PLC خط آندایزینگ متصل کرد، با سیگنال های عملیات جرثقیل متصل شد و به طور خودکار پاشش را با توجه به موقعیت قطعه کار شروع و متوقف می کند، بدون نیاز به عملیات دستی.
Q5: آیا می توانید تعداد مراحل شستشو و پارامترهای اسپری را سفارشی کنید؟
A5: بله. ما راه حل بهینه را با توجه به نیازهای فرآیند، ویژگی های قطعه کار و استانداردهای تمیزی شما، از جمله تعداد مراحل اسپری، فشار، سرعت جریان و ترتیب نازل طراحی خواهیم کرد.